Обрабатываемый материал |
Обводненный; отмытый от глины и шлама; классифицированный (содержание основного класса - не менее 85% ) |
Классы крупности материала |
- 5 + 2 мм, - 2 + 1 мм |
Система подачи и транспортировки материала |
Поточная. 4-ручейная. Две стадии обработки. Загрузочный бункер (с фланцем для подсоединения к транспортной схеме фабрики) - гравитационный питатель - вибропитатель - формирующие наклонные 4-ручейные лотки первой и второй стадий (ширина одного ручья - 24 мм) - регулируемые делительные перегородки первой и второй стадий (концентрат-хвосты) - концентратные и хвостовой каналы (с фланцами для подсоединения к соответствующим магистралям фабрики).Допускается только монослойная подача материала в зону анализа. |
| Производительность (номинальная)
|
300-400 кг/ч (- 5 + 2 мм); 120-170 кг/ч (- 2 + 1 мм)
|
Рентгеновское излучение: |
|
| количество трубок |
2 (по одной трубке на каждой стадии) |
| режим излучения |
Импульсный (длительность импульса - 0,5 мс; период следования - 4 мс) |
| напряжение на трубке; анодный ток |
До 35 кВ; 350 мА |
Регистрация: |
Односторонняя регистрация люминесценции материала.
|
| приемники сигналов люминесценции |
Фотоэлектронные умножители (ФЭУ) |
| количество приемников, каналов регистрации |
8 (по 4 на каждой стадии).
Аналого-цифровая система регистрации; возможна работа как в амплитудно-временном режиме, так и в специальном режиме - повышенной селективности, использующем кинетические характеристики люминесценции (дополнительный эффект селекции обеспечивается реализацией люминесцентно-абсорбционного режима анализа) |
Отсечка |
Пневматическая, сжатым воздухом, посредством электропневмоклапанов.4-канальный отсекатель на каждой стадии. Отсечка поканальная |
Извлечение |
Не менее 99 %. |
| Выход материала на одну отсечку (при номинальной производительности)
|
Не более 2,0 г (- 5 + 2 мм); 1,0 г (- 2 + 1 мм)
|
| Автоматизация |
Контроль основных систем перед включением подачи материала и в процессе работы (с отключением подачи материала при обнаружении неисправности). Регулирование чувствительности. Индикация отказов. Мониторинг и управление от АСУ ТП обогатительной фабрики. |
| Дополнительная опция (поставляется по специальному заказу): система защиты от несанкционированного доступа в МС, к материалу |
Только при наличии специальных смарт-карт и комиссионно. |
| Электропитание |
3 фазы; 380B±10%; 50Гц±2% |
Потребляемая мощность. |
Не более 4 кВА. |
Расход транспортной воды (0,015МПа) |
Не более 1,2 (м³/ч). |
Расход воды питьевого качества для охлаждения трубок |
Не более 6 л/мин. |
Расход воды питьевого качества для обмыва окон фотоприемников и коллиматоров трубок (0,3МПа) |
Не более 0,25 л/мин. |
Средний расход сжатого воздуха (0,4 МПа) при интенсивности 10 отс/с |
0,02 м³/мин |
Габаритные размеры (длина x ширина x высота), масса: |
|
| МС |
1200x790x2485 мм, 900 кг |
| САУ |
760x550x1745 мм, 230 кг |
Условия эксплуатации: |
|
| температура окружающего воздуха |
От + 10°С до + 35°С |
| относительная влажность при температуре окружающего воздуха плюс 25°С |
МС - до 100%; САУ - до 80% |
