Телефон: 8(925)545-16-29
Технические системы
Контрольно-измерительные приборы, КИПиА
г. Москва, ул. Беломорская, 14 к.2
office@technicalsystems.ru

Путь по сайту  : Главная - Каталог - Лабораторное оборудование - Приборы анализа нефти и нефтепродуктов - Определение фракционного состава - Автоматический аппарат дистилляции MINIDIST PLUS
Версия для печатиE-mail
Автоматический анализатор температуры вспышки по Абелю NAB 440Автоматический аппарат LOVIBOND PFX 195

Автоматический аппарат  дистилляции MINIDIST PLUS
Увеличить


Автоматический аппарат дистилляции MINIDIST PLUS

( Gecil Process (Франция) )
Цена: Позвоните, чтобы уточнить цену

Задайте вопрос по этому товару

Автоматический аппарат атмосферно-вакуумной дистилляции MINIDIST PLUS

Aвтоматическая вакуумная разгонка MINIDIST PLUS C для разгонки сырой нефти и тяжелых нефтяных остатков. Управление разгонкой осуществляется автоматически, что позволяет без вмешательства оператора разгонять  сырую нефть и остаточные фракции.
Все программные меню в стиле "WINDOWS" работают в режиме реального времени в процессе разгонки, и все параметры управления разгонкой могут быть изменены в любой момент.

 

Распечатка измененных параметров систематически включается в конечный отчет системы.
Этот аппарат проводит на ректификационной колонне по ASTM D 2892  все виды разгонки химических и органических компонентов, выкипающих при температурах до 250°С при атмосферном давлении, и при атмосферной эквивалентной температуре АЭТ до 400-452°С при пониженном давлении до 0,5 мм.рт.ст. Установка работает с точностью поддержания вакуума 0,01 мм.рт.ст. при 1 мм.рт.ст. и ниже.  Дальнейшая дистилляция остатка от разгонки по ASTM D 2892 производится в колонне по ASTM D 5236 по методике Pot Still,  что позволяет работать до максимальной АЭТ температуры 600-620°С.

Установка имеет две колонны, одну по ASTM D 2892 и вторую по ASTM D 5236, и две разгоночные колбы от 2 до 200 литров (объем начальной загрузки по ASTM D 2892 определяется требованиями пользователя, объем второй колбы по ASTM D 5236 подбирается соответственно). Аппарат оснащен автоматическим коллектором 12 фракций по 500 мл или 1000 мл (зависит от объема начальной загрузки), программируемых по объему или по температуре. Для ASTM D 2892 обычно проводится автоматическое распределение 72 фракций, и для разгонки остаточных фракций по ASTM D 5236 также проводится автоматическое распределение 72 фракций. Число отбираемых фракций может быть увеличено пользователем.

Производитель – фирма “Gecil Process S.A.” (Франция) - была первой компанией в мире, разработавшей полностью автоматическую установку дистилляции по методам ASTM D 2892  и затем автоматическую совмещенную установку дистилляции по методам ASTM D 2892 и ASTM D 5236. “Gecil Process S.A.” более 35-ти лет специализируется на производстве атмосферно-вакуумных дистилляций, повышая автоматизацию последующих поколений аппаратов, и в настоящее время лидирует в мире по производству аппаратов атмосферно-вакуумных дистилляций по методам ASTM D 2892 и D 5236. “Gecil Process S.A.” является членом комитета ASTM и нескольких других международных организации стандартизации, что обеспечивает полное соответствие аппаратов последним требованиям методик. Инновации производителя неоднократно впоследствии вводились в методы ASTM в качестве обязательных требований (например, магнитное перемешивание в разгоночной колбе по ASTM D 2892).

Современная версия V.06 аппарата Minidist Plus C оснащена встроенным промышленным ПК Pentium PC104 с интерфейсной платой для управления всеми компонентами разгонки в локальном режиме, или в режиме управления от внешнего ПК под Windows NT/XP через порт Ethernet. Таким образом, оператор может контролировать аппарат  с управлением от встроенного ПК со всеми необходимыми функциями:  программирование, хранение результатов, цветной дисплей состояния процесса, кривые дистилляции, режим диагностики, передача данных и другие; либо выбрать дистанционное управления от внешнего ПК.

Программный пакет позволяет в режиме реального времени записывать данные на ПК и передавать результаты в LIMS.

В процессе разгонки оператор имеет доступ в реальном времени к нескольким видам выводимых на дисплей  параметров и может изменять все параметры разгонки.

По окончании дистилляции аппарат автоматически охлаждает колбу и возвращается к атмосферному давлению. Оператор может вывести на печать следующие результаты: таблицы и графики, кривую скорости разгонки, таблицы и кривые ИТК, масса фракций. Предусмотрена процедура автоматической промывки аппарата.

 

МЕТОД:

Методы определения фракционного состава нефти атмосферно-вакуумной дистилляцией позволяют определить количество распределенных по температурам кипения фракций в процессе переработки нефти, что позволяет в лабораторных условиях получить информацию о потенциале переработки, чтобы скорректировать промышленные процессы ректификации нефти.

 

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

  • Полностью автоматический  аппарат.
  • Возможность разгонки по нескольким методам и размещение всех компонентов в одном корпусе.
  • Распечатывает объемы с эквивалентными температурами.
  • Управление от персонального компьютера  с цветным монитором.
  • Сохранение в памяти результатов тысяч дистилляционных процессов разгонки.
  • До 50-ти стандартных программ разгонки.
  • Настраиваемая скорость понижения вакуума
  • Оптимизация скорости нагрева
  • Фракции до 400 °С или до  600 °С АЭТ.
  • Отображение в реальном масштабе времени  характеристик дистилляционного  процесса  (синоптический дисплей).
  • Распечатывает температуры с эквивалентными объемами.
  • Дружественное программное обеспечение в стиле "WINDOWS".
  • Диагностический дисплей для простоты обслуживания
  • Вывод кривых на дисплей во время или после завершения разгонки.
  • Встроенный интерфейс для передачи данных.
  • Задание температуры в °C или °F.

 

Включает:

  •  Полный комплект стеклянного оборудования по методам ASTM с посеребренными адиабатическими колоннами, разгоночными колбами из стекла или нержавеющей стали, калиброванными термостатируемыми приемниками 500 мл или 1000 мл,
  •  Датчики температуры и давления
  •  Систему слежения за уровнем дистиллята для управления объемом дистиллята и скоростью разгонки, автоматическим коллектором фракций на 12 приемников 500 мл или 1000 мл каждый. Мениск поверхности дистиллята сканируется движущимся инфракрасным датчиком слежения за уровнем.
  •  Вакуумную систему с вакуумным насосом - высокоточная система регулировки вакуума управляет понижением вакуума до 1 мм рт.ст. для ASTM D 2892 и 0,1 мм.рт.ст. для ASTM D 5236
  •  Охлаждающий термостат для конденсатора
  •  Циркуляционным термостат - в изолированном приемнике  c двойными стенками циркулирует охлаждающая жидкость для поддержания температуры в соответствии с методом на уровне 60°C/140°F или ниже для ИТК
  •  Систему управления и обработки результатов на основе новейшего поколения компьютеров
  •  Нагреватели колб - автоматическое управление скоростью нагрева в соответствии с идеальной скоростью нагрева, определенной методикой
  •  Систему охлаждения сжатым воздухом
  •  Магнитную мешалку
  •  Подвод азота с барботированием для ИТК
  •  Вакуумную ловушку высокой емкости, которая защищает вакуумный насос и предотвращает утечку летучих продуктов.
  •  Две ловушки дебутанизации для разгонки ASTM D 2892 - собирают несконденсировавшиеся фракции.
  •  Для метода D 5236 первая капля регистрируется оптическим датчиком.

 

ХАРАКТЕРИСТИКИ БЕЗОПАСНОСТИ

Все компоненты находятся в закрытом корпусе с безопасной плексигласовой дверцей.

Вакуумный насос, термостаты, нагревательный блок и все стеклянное оборудование полностью изолированы от электрических компонентов.

Более 10 программируемых систем безопасности постоянно контролируют работу аппарата, например:

  • Температуру верха колонны
  • Температуру колбы
  • Датчик давления вакуума
  •  Температуру приемника
  •  Начальную точку кипения, первую каплю и задержку точки установки давления
  •  Скорость разгонки
  •  Условие крекинга

 

УСЛОВИЯ ОКОНЧАНИЯ РАЗГОНКИ

  • Окончание разгонки происходит при одном из следующих условий:
  • Достижение максимальной температуры АЭТ верха
  • Достижение максимальной температуры в разгоночной колбе
  • Максимальный % объема
  • Последняя запрограммированная к отбору фракция
  • Начало крекинга при разгонке по методам ASTM D 1160 и ASTM D 5236

 

КОД ДЛЯ ЗАКАЗА

  • КАТ. № MINIDISTPLUSC Автоматическая атмосферно-вакуумная установка по определению фракционного состава нефти по методам ASTM D 2892 -  ASTM D 5236 модель MINIDIST PLUS C .

 

АКСЕССУАРЫ

  • 3OPT-SUPERV-US1 Компьютерная система дистанционного компьютерного управления с внешнего ПК,    включая программный пакет GECDIST.NET для передачи и обработки данных и расчета и выдачи результатов
  • КАТ. № AVG Криоплунжер -80 оС для захолаживания вакуумной ловушки и ловушки дебутанизации
  • КАТ. № 3J 15800 Система магнитного перемешивания для процесса D 2892
  • КАТ. № 3К10000 Комплект для калибровки датчиков РТ100 по температуре    плавления металлов
  • КАТ. № С-34 Весы 34 кг для автоматического взвешивания фракций и кубов, трехдиапазонные, с   последовательный интерфейсом и кабелем с управлением от ПК с автоматической передачей данных о весе фракции или куба в установку Minidist Plus C

ЗАПАСНЫЕ ЧАСТИ

  • КАТ. № 0J 11125 Колонна D 5236 с внутренним диаметром 25 мм
  • КАТ. № 3J 19300 Колонна насадки Multiknit 2892 внутренним диаметром 38 мм
  • КАТ. № 3J 11410 Набор насадки Multiknit 6 х 38 мм
  • КАТ. № 0F 12630 Колба -приемник на 500 мл
  • КАТ. № 0J 15200 Кольцевая прокладка 102/75
  • КАТ. № 0J 15320 Прокладка-уплотнитель из витона 40/25
  • КАТ. № 0J 15300 Прокладка-уплотнитель из витона 35/20
  • КАТ. № 0J 19175 Прокладка-уплотнитель из витона 29/15
  • КАТ. № 0J 15410 Прокладка-уплотнитель из витона 19/9
  • КАТ. № 0J 15420 Прокладка-уплотнитель из витона LF 100
  • КАТ. № 0J 15400 Прокладка-уплотнитель из витона 64/40
  • КАТ. № 0J 15520 Прокладка-уплотнитель 12 мм GL 32
  • КАТ. № 0J 15535 Прокладка-уплотнитель 14 мм GL 32
  • КАТ. № 0J 15510 Прокладка-уплотнитель GL 14/6
  • КАТ. № 0J 15500 Прокладка-уплотнитель 15/4 SVL
  • КАТ. № 0J 13900 Зажим 29/15
  • КАТ. № 0J13700 Зажим 19/9
  • КАТ. № 0J 19240 Зажим 40/25
  • КАТ. № 0J 13664 Зажим 64/40
  • КАТ. № 3J 11800 Стеклянный клапан EV1 рефлюкса внутр. диам. 38&50мм
  • КАТ. № 0J 11900 Направляющая стеклянного клапана для рефлюкса
  • КАТ. № 3J 11400 Заполненный конденсатор D2892 38/50 мм
  • КАТ. № 0J 12200 Ловушка дебутанизации тип 1
  • КАТ. № 3H 11403 Датчик Т1 температуры верха 2892
  • КАТ. № 3H 12100 Датчик Т3 конденсатора
  • КАТ. № 3H 11401 Стеклянный 7 мм датчик Т1 температуры верха в Pot Still
  • КАТ. № 3H 11800-001 Датчик Т2 температуры кипения 300 мм нерж.сталь
  • КАТ. № 3Y 50100 Комплект предохранителей установки Minidist
  • КАТ. № 3O 15622 Комплект 5 роликов термобумаги для принтера DP414
  • КАТ. № 0E 14430 Электроклапан 272 A 035V 48VAC - SS316
  • КАТ. № 0E 14500 Электроклапан 131 A 20 F
  • КАТ. № 0E 14550 Электроклапан 131 B 20 F
  • КАТ. № 0D 14300B Электроклапан 121 В 6 А / SCB 262A 148V
  • КАТ. № 0I 13201 Детектор для слежения и  распределения DP02CNFMW
  • КАТ. № 0G 13000 Статическое реле 280В 10А
  • КАТ. № 0G 13100 Статическое реле 240В 25А
  • КАТ. № 0G 13110 Статическое реле 480В 25А

ГАБАРИТНЫЕ РАЗМЕРЫ И ЭЛЕКТРОПИТАНИЕ

Электропитание на выбор пользователя:

230 В – 50 Гц – 30 А (три фазы)

либо  380 В – 50 Гц – 30 А (три фазы + нейтраль)

Ширина 650 мм x Глубина 500 мм x Высота 850 мм.

Вес 110 кг.

 

Стоимость аппарата с начальной загрузкой 6 л  модель MINIDIST PLUS C 6L - 147.960,- USD

 

Помимо комбинированного аппарата на оба метода ASTM D 2892 - D 5236, установка выпускается в вариантах:

Кат.№ MinidistPlusE(только метод ASTM D 2892)

Кат.№ MinidistPlusA (только метод ASTM D 5236)

Установка Minidist Plus E – метод ASTM D 2892 Установка Minidist Plus A – метод ASTM D 5236

Стандарты

  • ASTM: ASTM D 2892, ASTM D 5236
  • ГОСТ: ГОСТ 11011




Мнения покупателей:

Еще нет мнений об этом товаре.
Пожалуйста, войдите, чтобы оставить свое мнение.



Представленная на сайте информация не является публичной офертой, определяемой положениями статьи 437 Гражданского кодекса РФ и может быть изменена в любое время без предупреждения.