Автоматический аппарат вакуумной дистилляции MINIDIST 1160

МINIDIST 1160 является компактной настольной установкой для полностью автоматического проведения вакуумной дистилляции сырой нефти, нефтяных остатков и высококипящих фракций при пониженном давлении от предварительного нагрева до конечной точки кипения без вмешательства оператора.

Аппарат выполняет все виды непрерывной дистилляции химических и органических компонентов для температур кипения до +350 оС при атмосферном давлении или при вакууме до 0,1 мм рт.ст. – атмосферно-эквивалентной температуре (АЭТ) 600-650 оС в соответствии с ASTM D 1160 и аналогичными методами.

Производитель – фирма “Gecil Process S.A.” (Франция) - была первой компанией в мире, разработавшей полностью автоматические атмосферно-вакуумные дистилляции в 1970-х годах. Производитель более 35-ти лет специализируется на производстве атмосферно-вакуумных дистилляций, повышая автоматизацию последующих поколений аппаратов по методам ASTM D 1160, D 2892, D 5236, D 86, и в настоящее время лидирует в мире по производству аппаратов атмосферно-вакуумных дистилляций. “Gecil Process S.A.” является членом комитета ASTM и нескольких других международных организации стандартизации, что обеспечивает полное соответствие аппаратов последним требованиям методик.

Современная версия V.06 аппарата Minidist1160 оснащена встроенным промышленным ПК Pentium PC104 с интерфейсной платой для управления всеми компонентами разгонки в локальном режиме, или в режиме управления от внешнего ПК под Windows NT/XP через порт Ethernet. Таким образом, оператор может контролировать аппарат  с управлением от встроенного ПК со всеми необходимыми функциями:  программирование, хранение результатов, цветной дисплей состояния процесса, кривые дистилляции, режим диагностики, передача данных и другие; либо выбрать дистанционное управления от внешнего ПК. При подключении внешнего ПК можно управлять 12-тью аппаратами Minidist1160 одновременно. Программа позволяет создавать новые и копировать уже имеющиеся программы данных, контролировать все параметры нескольких дистилляций с одного дисплея.

Программный пакет позволяет в режиме реального времени записывать данные на ПК и передавать результаты в LIMS.

МЕТОД:

Метод определения фракционного состава нефтепродуктов, которые частично или полностью выкипают при максимальной температуре 400°C,  при пониженном давлении. Определяется зависимость температуры кипения, пересчитанной на атмосферное давление (атмосферно-эквивалентной температуры АЭТ) от объема отогнанного дистиллята, что позволяет классифицировать нефтепродукты по температурам выкипания.

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Включает:

• разгоночную колбу 500 мл из кварцевого стекла;
• адиабатическую колонну с двойными посеребренными стенками;
• термостатированный приемник дистиллята (максимально 250 мл);
• колбонагреватель с изолирующим кожухом;
• устройство автоматического охлаждения сжатым воздухом (максимально 3 бар);
• датчик РТ 100 температуры верха и колбы ± 0,1°С;
• электронное регулирование температуры конденсатора и приемника дистиллята;
• автоматическую систему слежения за уровнем, определение первой капли и записи объема дистиллята в приемнике через каждые 0,5 мл с точностью менее 0,1 мл;
• автоматическую систему регулировки вакуума;
• ловушку вакуумного насоса с группой электроклапанов для регулировки вакуума и автоматического возврата к атмосферному давлению;
• электронный датчик давления - встроенный датчик Barocell 0-10 тор,  точность регулировки - ±0,01 мм.рт.ст. при 1 мм рт.ст.;
• встроенный ПК с цветным сенсорным экраном для управления, принтер;
• программный пакет для передачи и обработки данных и расчета и выдачи результатов;
• защитные функции.

АКСЕССУАРЫ

• КАТ.№ GECDIST.NETПрограмма для управления аппаратом с внешнего ПК (один или несколько аппаратов - до 12-ти разгонок управляются от одного ПК)
• КАТ.№ 3GECКомпьютерная система управления  на базе PENTIUM IV, включая программный пакет GECDIST.NET для передачи и обработки данных и расчета и выдачи результатов

ЗАПАСНЫЕ ЧАСТИ

• КАТ. № 3J11500 Колонна D 1160 без уплотнителей
• КАТ. № 0J13300BКолба-приемник на 200 мл
• КАТ. № 0J14500 Кварцевая колба 500 мл
• КАТ. № 0J13400 Направляющая трубка из нержавеющей стали
• КАТ. № 0E18600 Вакуумный шланг из пластика 1000 мм*18 мм
• КАТ. № 3H11200-01 Датчик температуры кипения Т2, Т4, Т6 - РТ100  -  150мм
• КАТ. № 3H11402 Датчик температуры верха Т1 стеклянный РТ100 7 мм
• КАТ. № 0J19235 Зажим 35/25
• КАТ. № 0J15300 Прокладка-уплотнитель 35/20
• КАТ. № 0J15500 Прокладка-уплотнитель 15/04 SVL
• КАТ. № 0J19260 Прокладка-уплотнитель 22/12 SVL
• КАТ. № 0J15600 Коническое стеклянное соединение для датчика температуры верха
• КАТ. № 0G13000 Статическое реле D 1202 - 280B/10A
• КАТ. № 0G13100 Статическое реле D 2425 - 240B/25A
• КАТ. № 3Y50000-V6 Комплект предохранителей
• КАТ. № 0A21470 Вакуумная смазка 1 тюбик

КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ

Аппарат поставляется в комплекте, включая компьютерный контроль нагревателя колбы, компьютерный контроль изоляционной рубашки колбы, компьютерный контроль вакуума (от 10 тор до 0,1 тор), датчика первой капли, автоматическое слежение за уровнем дистиллята в термостатируемой камере приемника, воздушное охлаждение колбы по окончании процесса дистилляции (сжатым воздухом), криостат, вакуумную систему с вакуумным насосом, компьютерную систему управления с принтером, полный комплект стеклянного оборудования.

ГАБАРИТНЫЕ РАЗМЕРЫ И ЭЛЕКТРОПИТАНИЕ

230 В – 50 Гц – 16 A

Ширина 650 мм x Глубина 500 мм x Высота 850 мм, вес 110 кг.

Стандарты

• ASTM: ASTM D 1160
  
• ISO: ISO 6974