Обрабатываемый материал |
Мокрый; отмытый от глины и шлама; классифицированный (содержание основного класса - не менее 85% ) |
Классы крупности материала |
- 50 + 20, - 20 + 10 и - 10 + 5 мм. |
Система подачи и транспортировки материала |
Позерновая, 2-ручейная, одностадийная. Загрузочный бункер (с фланцем для подсоединения к транспортной схеме фабрики) - вибропитатель - формирующий наклонный 2-ручейный лоток - регулируемая делительная перегородка (концентрат-хвосты) - концентратный и хвостовой каналы (с фланцами для подсоединения к соответствующим магистралям фабрики).Имеется возможность установки сборника (емкости) для концентрата |
Производительность |
До 2,5 т/ч (- 50 + 20 мм); 0,5 т/ч (- 20 + 10 мм); 0,12 т/ч (- 10 + 5 мм) |
Рентгеновское излучение: |
Одностороннее облучение потока материала при сходе с лотка. |
количество трубок |
1 |
режим излучения |
Импульсный (длительность импульса - 0,5 мс; период следования - 4 мс). |
анодное напряжение, анодный ток |
До 35 кВ; 350 мА |
Регистрация: |
Односторонняя регистрация люминесценции материала.
|
приемники сигналов люминесценции |
Фотоэлектронные умножители (ФЭУ) |
количество приемников, каналов регистрации |
2 (по 1на ручей)
Аналого-цифровая система регистрации; возможна работа как в амплитудно-временном режиме, так и в специальном режиме - повышенной селективности, использующем кинетические характеристики люминесценции (дополнительный эффект селекции обеспечивается в случае реализации люминесцентно-абсорбционного режима анализа). |
Отсечка |
Пневматическая, сжатым воздухом, посредством электропневмоклапанов.2-канальный отсекатель. Отсечка поканальная |
Извлечение |
Не менее 99% |
Выход материала на 10 отсечек (при максимальной производительности)
|
Не более 15 зерен (-50 + 20 мм),
18 зерен (-20 + 10 мм), 22 зерен (-10 + 5 мм) |
Автоматизация |
Контроль основных систем перед включением подачи материала и в процессе работы (с отключением подачи материала при обнаружении неисправности). Регулирование чувствительности. Индикация отказов. Мониторинг и управление от АСУ ТП обогатительной фабрики.
|
Дополнительная опция (поставляется по специальному заказу): система защиты от несанкционированного доступа в МС, к материалу |
Только при наличии специальных смарт-карт и комиссионно. |
Электропитание |
3 фазы; 380B±10%; 50Гц±2% |
Потребляемая мощность. |
Не более 4 кВА. |
Расход транспортной воды (0,015МПа) |
Не более 1,2 (м³/ч) |
Расход воды питьевого качества для охлаждения трубки |
Не более 6 л/мин. |
Расход воды питьевого качества для обмыва окон фотоприемников и коллиматора трубки (0,3МПа) |
Не более 0,5 л/мин |
Средний расход сжатого воздуха (0,6 МПа) |
0,05 м³/мин |
Габаритные размеры (длина x ширина x высота), масса: |
|
МС |
1830x850x1800 мм, 1100 кг |
САУ |
760x550x1745 мм, 230 кг |
Условия эксплуатации: |
|
температура окружающего воздуха |
От + 10°С до + 35°С |
относительная влажность (при температуре окружающего воздуха + 25°С) |
МС - до 100%; САУ - до 80% |