Металлоискатели конвейерные МК-1

Металлоискатель МК-1 предназначен для обнаружения металлических предметов (черные и цветные металлы, в том числе марганцовистая сталь) в потоке материала на ленте конвейера.

В состав прибора входят: электронный блок, датчик, соединительный кабель.

Металлоискатель комплектуется двумя типами датчиков: однопанельный и двухпанельный.

Конвейерный металлоискатель МК-1 выпускается более 10 лет и постоянно совершенствуется с учетом требований потребителей и развитием элементной базы.

В настоящее время выпускается модифицированная модель МК-1М

Краткие технические характеристики:

Метод обнаружения - импульсный (PI.)
Скорость движения ленты конвейера 0,2-5,0 м/с.
Напряжение питания - сеть 220 В, 50 Гц.
Потребляемая мощность не более 100 Вт.
Размер электронного блока - 300Х400Х150 мм.
Масса элетронного блока , не более 12 к.г.
Степень защиты корпуса электронного блока IP 65.
Температура окружающего воздуха от -20°С до +40°С.
Размеры панели определяются шириной ленты конвейера.
Масса панели около 25 кг.
Две пары перекидных контактов на ток до 5 А для подключения цепей управления и сигнализации.

Металлоискатель обнаруживает стальной шар диаметром 80 мм:
- на расстоянии до 400 мм от плоскости датчика, состоящего из одной панели, расположенной под лентой конвейера, а другая над лентой;
- при расстоянии до 800 мм между панелями датчика, одна из которых располагается под лентой конвейера, а другая над лентой.

Для датчика, состоящего из 2-х панелей, характерно постоянство чувствительности к металлу во всем пространстве между панелями. У датчика, состоящего из одной панели, чувствительность к металлу закономерно уменьшается с увеличение расстояния от датчика.

Особенности металлоискателя:

Импульсный (PI) метод обнаружения обеспечивает высокую чувствительность
"Дружественный" интерфейс с пользователем решён с помощью цифро-буквенного ЖК индикатора - 16 знаков/2 строки
LED подсветка индикатора позволяет легко считывать информацию при любом внешнем освещении
Возможность "тонкой" подстройки под конкретный конвейер (более 10 опций программирования в системе)
Энергонезависимая память настроек
Полностью цифровые компенсация и регулировка усиления
Полное отсутствие традиционных механических подстроечных элементов повышает надежность
Цифровая селекция принимаемого сигнала увеличивает помехоустойчивость
Возможность синхронизации работы нескольких (до 8) устройств позволяет располагать приборы в непосредственной близости друг от друга
Два независимых счётчика срабатываний определяют как общее количество срабатываний устройства, так и число срабатываний за конкретный промежуток времени
Непрерывная автоматическая подстройка исключает изменение параметров при колебаниях температуры
Применение ИС супервизора предотвращает сбои в системе при "провалах" сетевого напряжения
Мониторинг источника питания
Применение в источнике питания интегральных стабилизаторов с малым перепадом минимизирует тепловыделение и сокращает потребление энергии
Высококачественные комплектующие ведущих зарубежных и отечественных производителей, а также монтаж устройства на моноплате обеспечивают повышенную надежность в тяжелых условиях работы
Возможность установки электронного блока прибора и приёмно-передающей панели на значительном расстоянии друг от друга (кабель до 30 метров)
Прочный металлический корпус прибора и стеклопластиковый корпус приёмно-передающей панели обеспечат надёжную и длительную работу в реальных условиях производства